假捻變形機資訊：淺談針織紗的連續化生產

為了滿足客戶的要求，針織紗的色差和橫檔一直是我們生產針織紗的一個非常重要的控制指標。包覆絲機主要技術參數及特性，對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進行了說明。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。轉杯紡紗機應用了自動監控系統、電子控制的卷繞技術及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產出滿足市場需求的優質轉杯紗的要求。為了萬無一失，我們生產的針織紗一般都是以原棉的形式生產的。圈出的原料用完后，進行碾壓，審核通過后，再投入下一批原料的生產。

為滿足不同客戶管理要求，針織紗的色差和橫檔一直是研究我們可以生產針織紗一個具有非常十分重要的控制能力指標，為了能夠做到萬無一失，我們社會生產針織紗一般來說都會圈原棉生產，圈定的原料使用完后卷批了機，再進行分析下一批原料投產使用。由于原料要占據大量的資金，中小型公司企業發展生產過程中為了實現節約成本資金占壓，每次圈定原料以及生產經營周期為20天到1個月，生產活動過程在不斷的舊品種了機，新品種的投產，給生產生活帶來很大的麻煩，有時候就是因為圈訂的原料未能得到及時全部到廠，生產就停機等待，車間安全生產方式存在不停的了機改紡情況，嚴重程度影響我國生產工作效率，并且在改紡過生中耗費大量的人力物力。因此不了機換批一直是我們做針織紗追求的目標。

棉混紡對針織紗的影響

(1)紡紗生產所用原料的質量是影響織物橫截面的主要原因，眾所周知，這與原料來源、顏色等級、長度細度、成熟度(含糖量)密切相關，當指標差異大時，紗線在后道染色時會出現色澤不均勻，從而在織物表面出現橫截面，特別是原棉來源和棉品種差異會影響纖維的內部結構和性能質量，進而影響纖維的可染性。

(2)原棉的色級、馬克隆值、含糖量等指標是纖維內部結構和外觀質量的綜合反映，不僅影響纖維的可染性，還影響棉紗的顏色，產生黃白紗、坯布黃白檔、染布橫檔。除了原料性能和質量的波動會產生布橫檔，配棉不當也會帶來不利影響。

(3)如果配棉中各種主要原料成分分析質量水平相差較大，則生產時不易混和均勻，造成企業不同時段生產的棉紗質量存在差異具有較大. 這種學習情況也會產生布面橫檔。

因此，優質棉紗的質量對深色、棉紗配套棉產地、色級、馬克隆值、纖維長度都有嚴格要求。

二、無機批量更換原則

(1)充足的原料: 使用大量的棉花混紡，批量生產。

(2)根據原棉產地、馬值、黃度值、長度、比強、含雜等指標數據進行分析綜合配棉。接批時首先需要考慮配棉的黃度值、馬值、長度等指標，盡量可以做到不同產地環境相同或接近、批號管理接近、指標體系相近。

（3）根據原棉日用量和配料比例選擇配棉。 一般6-16批，每批占比小于11%。